新帕泰克公司的质量保证体系（QM）：该体系的建立是为了保证本公司所提供的所有仪器在实际的工作状态下均具有最佳的操作性能，以及同一种型号仪器之间测试结果的可比性。

该体系完全满足了医药工业对质量管理的各种要求，通常来说，医药工业对质量管理的要求要比众所周知并广泛应用的ISO9000和其相关标准的要求要高。新帕泰克的QM体系包括了从研发、制造、服务等相关的全部工作流程。

1984年，新帕泰克公司建立了自己的质量保证体系QM，其产品应用在全球许多知名的医药公司。这些医药公司也根据他们内部的质量管理标准来检查新帕泰克的QM。经过多年在全球医药行业许多著名公司中的使用，大量的数据资料验证了新帕泰克公司的质量保证系统是非常完善和有效的，并完全符合FDA的各项要求。

新帕泰克的质量保证体系QM是基于:

1.	一套完整的标准操作程序 (SOP's)	描述并包含了从了从研发、制造、服务等相关工作的全部工作流程
2.	周期检验模式	所有的工作进展都是基于一种被称之为周期检验模式来进行，即 V-模式。
3.	参考样	整个产品的最终检验是性能验收。 新帕泰克的所有仪器均采用在实际应用条件下的真实颗粒，也就是通过检测实际的参考样来验证仪器的性能。
4.	内审和外审	所有的审查都是用来对质量保证体系QM的执行情况和功能等进行不间断地修订、改进、和检查。

新帕泰克QM的基本规则:

1.	独立性	品质部经理直接向技术总监报告，并独立于生产、研发、服务等各个部门及其它员工
2.	标准统一	检验过程与仪器的种类和其最终的应用无关，所有的仪器都按照医药行业的使用要求进行检验。 在线粒度仪按照其相对应的实验室用仪器的相关验收条件和程序进行，仪器和仪器之间测试结果的可比性按照其相应的实验室仪器标准的上线执行。I
3.	公差控制	新帕泰克的品质控制公差值比相应的国际标准ISO中规定的误差值更加严格，从而保证了最佳的仪器和仪器之间的可比性。
4.	质量第一	对每一台仪器，只有当其各项技术指标全部检验合格后，才允许出厂。
5.	可追溯性	生产过程中的每一个工作环节和进程，都有其相对应的书面文件进行详细的记录。这些文件可用于今后对此仪器进行再标定和再验证。